Druckprobleme - eine Übersicht
a. Abliegen
Ungewollte Übertragung der Druckfarbe auf die Rückseite des darüber liegenden Bogens
Maßnahmen: Bestäuben oder geringere Schichtdicken
b. Abmehlen
Farbe lässt sich nach Trockenzeit abreiben
Maßnahmen: Wahl der geeigneten Farb- und Bedruckstoffkombination
c. Abschmieren
Druckbogen kommt nach Druckvorgang mit der Druckmaschine in Berührung. Die frische Farbe wird vermischt
Maßnahmen: Optimale Lufteinstellung oder Oberflächenbeschichtung
d. Abstoßen
Druckfarbe wird durch Bedruckstoff oder Farbe abgestoßen
Maßnahmen: Wahl einer geeigneten Farb- und Bedruckstoffkombination
e. Ansetzen
Farbannahme an den Rändern von Druckelementen oder an druckfreien Stellen auf der Druckform.
Maßnahmen: Wahl eines geeigneten Feuchtmittels od. Optimale Einstellung der Farb- Wasserbalance
f. Aufbauen
Reliefartige Ablagerung von Druckfarbe und Bedruckstoffpartikel auf oder an den druckenden Stellen des Gummituchs.
Maßnahmen: Anderes Gummituch
g. Ausdruckmängel
Druckelemente sind nicht oder vermindert auf dem Bedruckstoff abgedruckt.
Maßnahmen: Neues Gummituch mit neuen Unterlagen
h. Blasenbildung
Durch Spalten des Bedruckstoffes durch hohe Klebkräfte von Farben (nur bei Mehrschichtigen Papieren)
Maßnahmen: Wechsel des Papieres od. Farbe od. Gummituch
i. Butzen
Kleine Fehldruckstellen, durch Ablagerungen von Fremdpartikeln auf Druckform od. Gummituch.
Maßnahmen: Reinigen der Druckplatte und des Gummituchs
j. Dublieren
Ein geringfügiges Nebeneinanderdrucken von Druckelementen mit weniger Farbintensität.
Maßnahmen: Reinigung der Greifer oder Überprüpfung der Gummitücher.
k. Schieben
Deformation der Druckelemente in Umfangs- oder Seitenrichtung.
Maßnahmen: Geeignetere Wahl der Unterlagenbogen
l. Durchschlagen
Durchdringen der Druckfarbe auf die Rückseite
Maßnahmen: Geeignete Farb- oder Bedruckstoffwahl.
m. Emulgieren
Zuviel Feuchtmittel in der Druckfarbe (keine konstante Farbführung)
Maßnahmen: Korrektes Farb-Wasser-Verhältnis; sparsame Wasserführung; korrekte Feuchtmittelzusammensetzung.
n. Faltenbildung
Das Zusammenquetschen des Bedruckstoffes und die Bildung von Quetschfalten in Druckrichtung.
Maßnahmen: Einstellung der Greifer überprüfen
o. Passerdifferenzen
Ein nicht Deckungsgleich Übereinanderdrucken von Druckelementen.
p. Relief
Entsteht wenn das Gummituch an den druckenden Stellen ungleich deformiert ist.
q. Rupfen
Das Ab- oder Aufreißen der Bedruckstoffoberfläche durch senkrecht zur Oberfläche wirkende Adhäsionskräfte.
r. Schablonieren
Ein Überlagern von Bildelementen in Druckrichtung auf nachfolgenden Bildflächen.
Maßnahmen: Hochpigmentierte Farbe; exakte Walzenjustierung; nicht zu hohe Pressung
s. Tonen
Das Absetzen von Druckfarbe an bildfreien Stellen auf der Bedruckpberfläche.
Maßnahmen: Feuchtmittelzusammensetzung überprüfen.
t. Mottling
Ein wolkiges Druckbild (meist bei Kunstdruckpapieren)
Maßnahmen: Papierwechsel
Abliegen
Von der Oberseite des Druckbogens wird frische Druckfarbe auf die Rückseite des darüber liegenden Druckbogens übertragen. Es entstehen Verschmutzungen auf der Rückseite des darüber liegenden Druckbogens.
Tipp: mit Puder bestäuben und Korngröße beachten
weniger Farbe auftragen
Stapelhöhe der fertigen Druckbogen verändern
Abmehlen
Die getrocknete Druckfarbe lässt sich leicht mit dem Finger abreiben.
Tipp: Druckfarbe und Bedruckstoffe gut aufeinander abstimmen
Abschmieren
Nach dem Drucken berührt der Druckbogen Bauteile der Druckmaschine.
Die frische Farbe verschmiert, weil sie noch nicht trocken ist.
Tipp: richtige Temperatur zum Trocknen einstellen
richtiges Beschichtungsmittel für die Oberfläche verwenden
Lufteinstellungen der Trockenstrecke und Auslage überprüfen
Abstoßen
Die Druckfarbe wird vom Bedruckstoff abgestoßen,
oder von der Farbe, die zuerst aufgetragen wurde und schon trocken ist.
Tipp: Druckfarbe und Bedruckstoffe gut aufeinander abstimmen
Farbreihenfolge ändern
Ansetzen
Die Ränder von Druckelementen oder druckfreie Stellen auf der Druckform werden mit Farbe verschmutzt.
Tipp: geeignetes Feuchtmittel auswählen
Farb-Wasser-Verhältnis richtig einstellen
Justierung der Walzen prüfen
Aufbauen
Ablagerungen von Druckfarbe und von Papier-Bestandteilen (wie z.B. Fasern) auf dem Gummituch und dem Gegendruckzylinder.
Tipp: anderes Gummituch verwenden
Farbe entsprechend der Papierklasse verwenden
PH-Wert des Feuchtmittels überprüfen
Gummi- und Gegendruck-Zylinder öfter waschen
Ausdruckmängel
Die Druckelemente sind nicht oder nur schwach auf dem Bedruckstoff abgedruckt.
Tipp: neues Gummituch mit neuen Unterlagen verwenden
Pressung prüfen
Butzen
Butzen sind kleine Fehldruckstellen, z.B. Flecken. Sie entstehen durch Ablagerungen von Fremdkörpern auf Druckform oder Gummituch. Fremdkörper sind z.B. getrocknete Druckfarbe oder Papierfasern.
Tipp: Druckplatte und Gummituch reinigen
Dublieren
Druckelemente werden nicht passgenau nebeneinander gedruckt.
Die Druckelemente sind weniger farbintensiv.
Tipp: Greifer reinigen oder Gummitücher prüfen
Durchschlagen
Die Druckfarbe durchdringt den Bedruckstoff bis zur Rückseite.
Tipp: Farbe und Bedruckstoff gut aufeinander abstimmen
Emulgieren
Die Druckfarbe verwässert, weil in der Druckfarbe zu viel Feuchtmittel ist.
Die Farbführung ist nicht gleichmäßig.
Tipp: richtiges Verhältnis von Farbe und Wasser beachten
wenig Wasser verwenden
richtige Zusammensetzung des Feuchtmittels beachten
Farbabnahmestreifen benutzen
Justierung und Zustand der Walzen prüfen
Faltenbildung
Der Bedruckstoff wird zusammengequetscht.
In Druckrichtung entstehen Falten in Form von Quetschfalten.
Tipp: Einstellung der Greifer prüfen
Lufteinstellung der Anlage und Ziehmarke prüfen
klimatisiertes Papier verwenden
Druckbeistellung optimieren
Mottling
Ein fleckiges, wolkiges Druckbild.
Mottling entsteht oft bei Papieren für Kunstdrucke.
Tipp: anderes Papier verwenden
Passerdifferenzen
Beim Mehrfarbendruck werden die einzelnen Farben nicht deckungsgleich übereinander oder nebeneinander gedruckt. Es entsteht ein unscharfes Druckbild.
Tipp: Greifer-Übergabe prüfen
klimatisiertes Papier verwenden
Rupfen
Die Oberfläche des Bedruckstoffs reißt auf und es entsteht ein Loch.
Oder ein Teil der Oberfläche wird abgerissen, zum Beispiel wenn das Drucktuch vom Papier getrennt wird. Die Druckfarbe hat einen zu starken Zug (= Tack).
Tipp: geeignete Farbe verwenden
Zugkraft der Farbe verringern
anderes Papier verwenden
Maschinengeschwindigkeit verringern
Schablonieren
Das Druckbild überträgt sich in Druckrichtung wie ein Schatten auf die nachfolgenden Flächen, die bedruckt werden.
Tipp: hochpigmentierte Farbe verwenden
Walzen genau einstellen
Pressung niedriger einstellen
Einsatzpunkt der seitlichen Verreibung verändern
Druckbild drehen
Schieben
Druckelemente verformen sich in eine Richtung.
Beispiel: kreisrunde Rasterpunkte werden oval.
Schieben in Druckrichtung heißt Umfangsschieben.
Schieben quer zur Druckrichtung heißt Seitenschieben.
Tipp: geeigneten Unterlagenbogen verwenden
Pressung prüfen
Aufzugshöhe prüfen
Gummituch spannen
Tonen
Beim Tonen werden Stellen außerhalb vom Druckbild bedruckt.
Tipp: Zusammensetzung des Feuchtmittels überprüfen
seitliche Verreibung zur Platte abstellen
mehr IPA (= Isopropanol) verwenden
Justierung und Zustand der Walzen prüfen
Kommentare
Hallo Franky,
cih denke, es sollte helfen, sich die grundsätzlichen Probleme, welche mit dem Druckprozess verbunden sind, anzusehen. Stichworte sind: Trapping, Tonwertzunahme, optisch wirksame Farbdeckung, Graubalance, Passer, Druckkontrast, Farbabfall, Schieben, Dublieren, Schablonieren (Ghosting).
Viele Grüße
Thomas Hagenhofer
Hallo,
auch Aspekte wie Fehler in Druckdaten zu Druckproblemen führen können wären hinzuzuziehen, wie etwa geringe Dateigröße bei Pixelbildern, nicht vorhandene Schriften etc.
Grüße
Peter
Hallo,
Beim Schablonieren wird das Druckbild versetzt, etwas schwächer nochmals widergegeben. Stell dir einen Punkt vor und am Rand siehst du dann ein leichtes Abbild des Punktes. Wird auch als Geistern bezeichnet.
Grüße
Peter
Hallo,
Schablonieren ist genau genommen ein mechanisches Geistern. Sieht ähnlich aus, hat aber unterschiedliche Ursache. Schau mal hier in diesem Beitrag ist das gut erkäutert: http://www.f-mp.de/content/expertenteam-papier/papierlexikon/499/
Grüße
Peter
... und hier ist die hochoffizielle Definition von Dublieren im Offsetdruck von der FOGRA: http://www.fogra.org/index.php?menuid=408&template=mv/templates/mv_show_front.html&mv_id=26&extern_meta=x&mv_content_id=25
Hier geht es darum. dass Druckfarbe von der Papieroberfläche auf das Drucktuch des nächsten Druckwerks übertragen und dann nicht passgerecht auf den folgenden Bogen übertragen wird.
Viele Grüße und viel Erfolg
Thomas Hagenhofer